本项目为客户非标定制的中性件组件自动组装焊接设备。本设备采用振盘以及卷材自动供料由随行工装通过链板线和拨叉机构流转进行分别组装焊接检测下料实现全自动有原材料组装焊接成客户需要的成品。

 

l 该生产线为全自动、高精度、高效率、智能化为一体的高端装备。
2 该项目应用于低压电器行业
3 该项目由二十多个工站组成，采用环形的方式形成自动循环。
4 合理的工序分解，严谨的工序质量的控制，严格的工序时间节拍的管控，各工序异常的智能处理，全程监控各工序，屏幕显示到各个工序生产情况和参数，成品和不合格品的自动识别和分类存储，完美的体现该产线属于真正意义上的高端智能装备。
5 我们具有强大的研发设计能力，软件控制能力。运用了丰富的焊接技术、影像检测技术、自动供料技术、高精度组装技术、确保了装备的完美状态。
6 采用自动供料系统进行自动供料，同时兼容多种物料。
7 设备的运行：精密的工装夹具，精准的定位，确保了装备的稳定、可靠。
8 使用寿命长：机构设计的可靠性，软件控制的安全性，电气元件的精准选型、精密的工装夹具及定位机构的可快速修复，方便更换，确保了生产线的长寿命。
9 大量节约人力资源：三班节约了人员到达二十人，工作效率为3s/件。
10 开创了低压电器--中性件/热组件/磁组件/自动组装焊接的先河。
11 我司已经申请发明技术，并获得发明技术专利证书，专利号:ZL 2018 2 1188175.X
 

设　备　型　号	ＳＰＫＷＥＬＤ－Ｎ自动焊接线－１＃
出　厂　编　号	ＳＰＫ２０１７０６０１３
外　形　尺　寸	６８００Ｘ１９８０Ｘ２０００
工　站　数　量	１８站
理　论　产　能	１２００ＰＣＳ／１Ｈ
员　工　人　数	０.５人